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通过以EtherNet/IP,图尔克的客户现在可以将标准和安全输出结合在单个设备中。

用于EtherNet/IP和CIP安全的混合型安全I/O模块

07/17 – 图尔克安全解决方案中的TBPN/TBIP混合模块

米尔海姆, 3月29, 2017

   图尔克的混合型故障安全模块TBPNTBIP分别用于EtherNet/IPCIP Safety以及Profinet-Profisafe。混合型故障安全模块将标准和安全输出结合在单个设备中,可以灵活地适应机器的实际信号要求,也可作为远程安全控制器使用。安全功能还可以在不连接安全PLC的情况下进行配置和测试。由于防护等级达IP65/IP67/IP69K,能用于严苛的环境。此外,还可以实现分布式工厂和模块化机器概念,无需任何额外控制柜。在安全方面,混合模块提供两个安全输入用于连接安全传感器,如安全光幕或者急停按钮。两个额外的安全通道可作为输入或输出使用。连接非安全相关信号的四个通用输入/输出可切换至高达2A。其中两个I/O还可连接到IO-Link主端口。

在安全方面,混合模块提供两个安全输入,用于连接诸如光幕或紧急停止按钮之类的安全传感器。两个额外的安全通道可以用作输入或输出。用于连接非安全相关信号的四个通道可连接输入/输出信号。此外,两个I/O口也可作为IO-Link的主站,结合TURCKIO-Link分线盒,用户可以连接多达32个额外的I/O。标准通道以及TBPN/TBIPIO-Link通道可以在安全相关应用中内部断开,从而大大简化了辅助驱动器和电磁阀的接线。图尔克已经开发出强大的安全模块,扩展温度范围从-40°C+70°C

混合模块完善了图尔克的安全产品组合。 除了具有IP20IP67保护功能的安全I/O技术和紧凑型安全控制器,它还包括安全感应,磁性和电容接近开关,光幕,双手控制器,紧急停止按钮和安全位置开关。

     前沿的设计理念,有助于为用户在以下几方面优化投资回报

       节省机柜成本: 数年间安全技术也已成为现场总线技术的重要组成部分。如今,每种现场总线协议都集成了安全选项。但是尽管若干不同的现场总线系统(包括以太网)都带有安全选项,但在控制柜中的绝大多数组件都采用IP20设计。因此很多厂商的客户不得不将安全相关传感器和执行器的所有信号走线到控制柜或子配电单元内,再接到I/O模块。迄今为止,只有少数Profinet/Profisafe解决方案支持IP67/69K防护等级。

更少的线缆成本: 在此产品面世以前,客户现场总是同时出现大量不同的标准和安全信号,且没有控制器同时引入两种信号,安全信号必须紧随标准信号引入控制器,为此客户只能以点对点的布线或单独安全控制器的替代方案需要大量布线。在TBPN/TBIP产品诞生后,客户可就近采集输入/输出信号,通过总线通讯将信息传送至柜内的控制器PLC,从而缩短传感器到模块的信号电缆长度。

更少的备货成本:我们发现,在非常多的应用中,在某个工位会存在大量标准I/O信号,但与此同时,安全信号数量很少且非常分布地存在。这样,客户只能同时采购纯标准模块和安全模块。但即使这样的方式,双重的采购成本也没有得到充分发挥,每个模块都会存在一些被浪费的通道。而这款同时容纳安全和标准信号的模块,客户只采购一种产品,就可以实现原先两种产品的功能,极大地节约了备货成本。

节省安全PLC成本:在传统的CIP SafetyPROFIsafe 应用中,需要在系统中使用价格昂贵的安全型PLC,在安全PLC 中编写安全控制程序,这里还需要安全软件及其成本较高的软件授权。安全输入信号接入从站的安全输入通道,由从站通过PROFINETEthernet/IP 发送给安全PLC,安全PLC 经过程序处理再将控制指令通过PROFINETEthernet/IP发送给从站的安全输出通道。TBPN/TBIP 模块同样支持上述的传统应用模式。对于用户来说,安全PLC 功能非常强大,适合相对比较复杂安全程序。如果仅仅需要非常简单的安全逻辑控制,在系统中使用安全PLC 虽然可以满足要求,但是增加其较高的成本却只是使用很少的功能,未免造成投资和回报的不成比例。针对这种情况,TBPN/TBIP 模块为用户提供了另一种成本更低的应用方案。通过TURCK Safety Configurator 软件以图形化的方式将编写安全控制程序,并且该安全程序直接在TBPN/TBIP 模块中运行,即TBPN/TBIP 模块作为一个现场安装的安全PLC 来使用,而无需投入较高的成本在系统中增加安全PLC 及其软件,同时因为减少了在通讯网络中信号的传输及时间,大大缩短了系统的响应时间,系统的响应时间对于安全系统来说也是至关重要的。

方便的维护减少停工成本:如果被问及制造企业最担心什么,那么非停工莫属。设备更换或重新设置的每一秒,都会为企业带来直接的成本损失。为了避免故障时重新配置模块,TBPN/TBIP模块都配置了可插拔的记忆棒,如模块需要更换,只需要拔出故障模块中的记忆棒,再将记忆棒插入到新模块中,通电后,配置数据会被自动传送到新模块内,无需任何更改,即可立刻恢复运营。

   图尔克的混合型故障安全模块TBPNTBIP分别用于EtherNet/IPCIP Safety以及Profinet-Profisafe。混合型故障安全模块将标准和安全输出结合在单个设备中,可以灵活地适应机器的实际信号要求,也可作为远程安全控制器使用。安全功能还可以在不连接安全PLC的情况下进行配置和测试。由于防护等级达IP65/IP67/IP69K,能用于严苛的环境。此外,还可以实现分布式工厂和模块化机器概念,无需任何额外控制柜。在安全方面,混合模块提供两个安全输入用于连接安全传感器,如安全光幕或者急停按钮。两个额外的安全通道可作为输入或输出使用。连接非安全相关信号的四个通用输入/输出可切换至高达2A。其中两个I/O还可连接到IO-Link主端口。

在安全方面,混合模块提供两个安全输入,用于连接诸如光幕或紧急停止按钮之类的安全传感器。两个额外的安全通道可以用作输入或输出。用于连接非安全相关信号的四个通道可连接输入/输出信号。此外,两个I/O口也可作为IO-Link的主站,结合TURCKIO-Link分线盒,用户可以连接多达32个额外的I/O。标准通道以及TBPN/TBIPIO-Link通道可以在安全相关应用中内部断开,从而大大简化了辅助驱动器和电磁阀的接线。图尔克已经开发出强大的安全模块,扩展温度范围从-40°C+70°C

混合模块完善了图尔克的安全产品组合。 除了具有IP20IP67保护功能的安全I/O技术和紧凑型安全控制器,它还包括安全感应,磁性和电容接近开关,光幕,双手控制器,紧急停止按钮和安全位置开关。

     前沿的设计理念,有助于为用户在以下几方面优化投资回报

       节省机柜成本: 数年间安全技术也已成为现场总线技术的重要组成部分。如今,每种现场总线协议都集成了安全选项。但是尽管若干不同的现场总线系统(包括以太网)都带有安全选项,但在控制柜中的绝大多数组件都采用IP20设计。因此很多厂商的客户不得不将安全相关传感器和执行器的所有信号走线到控制柜或子配电单元内,再接到I/O模块。迄今为止,只有少数Profinet/Profisafe解决方案支持IP67/69K防护等级。

更少的线缆成本: 在此产品面世以前,客户现场总是同时出现大量不同的标准和安全信号,且没有控制器同时引入两种信号,安全信号必须紧随标准信号引入控制器,为此客户只能以点对点的布线或单独安全控制器的替代方案需要大量布线。在TBPN/TBIP产品诞生后,客户可就近采集输入/输出信号,通过总线通讯将信息传送至柜内的控制器PLC,从而缩短传感器到模块的信号电缆长度。

更少的备货成本:我们发现,在非常多的应用中,在某个工位会存在大量标准I/O信号,但与此同时,安全信号数量很少且非常分布地存在。这样,客户只能同时采购纯标准模块和安全模块。但即使这样的方式,双重的采购成本也没有得到充分发挥,每个模块都会存在一些被浪费的通道。而这款同时容纳安全和标准信号的模块,客户只采购一种产品,就可以实现原先两种产品的功能,极大地节约了备货成本。

节省安全PLC成本:在传统的CIP SafetyPROFIsafe 应用中,需要在系统中使用价格昂贵的安全型PLC,在安全PLC 中编写安全控制程序,这里还需要安全软件及其成本较高的软件授权。安全输入信号接入从站的安全输入通道,由从站通过PROFINETEthernet/IP 发送给安全PLC,安全PLC 经过程序处理再将控制指令通过PROFINETEthernet/IP发送给从站的安全输出通道。TBPN/TBIP 模块同样支持上述的传统应用模式。对于用户来说,安全PLC 功能非常强大,适合相对比较复杂安全程序。如果仅仅需要非常简单的安全逻辑控制,在系统中使用安全PLC 虽然可以满足要求,但是增加其较高的成本却只是使用很少的功能,未免造成投资和回报的不成比例。针对这种情况,TBPN/TBIP 模块为用户提供了另一种成本更低的应用方案。通过TURCK Safety Configurator 软件以图形化的方式将编写安全控制程序,并且该安全程序直接在TBPN/TBIP 模块中运行,即TBPN/TBIP 模块作为一个现场安装的安全PLC 来使用,而无需投入较高的成本在系统中增加安全PLC 及其软件,同时因为减少了在通讯网络中信号的传输及时间,大大缩短了系统的响应时间,系统的响应时间对于安全系统来说也是至关重要的。

方便的维护减少停工成本:如果被问及制造企业最担心什么,那么非停工莫属。设备更换或重新设置的每一秒,都会为企业带来直接的成本损失。为了避免故障时重新配置模块,TBPN/TBIP模块都配置了可插拔的记忆棒,如模块需要更换,只需要拔出故障模块中的记忆棒,再将记忆棒插入到新模块中,通电后,配置数据会被自动传送到新模块内,无需任何更改,即可立刻恢复运营。

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