RFID：让厂内物流的决策更智慧
厂内物流是生产制造企业的“动脉”，大到车间与车间之间，小至工艺段与工艺段之间，零部件与成品往往都通过架设的输送物流线或暂存的小型库来连接，只有让厂内物流各个部位之间都畅通无阻，才能使得企业整个生产流程更高效、更精益。
RFID数据载体、RFID读/写设备、RFID连接解决方案以及RFID相应的接口在内的全线图尔克RFID产品可根据需要灵活组合、并行使用成熟的高频技术和长距离超高频技术构成紧凑或模块化的图尔克RFID厂内物流系统。
通过端到端的识别，图尔克RFID厂内物流系统为企业提供了时间、地点、用户或已完成流程等关键性汇总信息，助力企业实现了自动化生产和订购、识别错误源或准确预测瓶颈等智能决策。通过将对象与IT系统的数据关联，图尔克RFID厂内物流系统可生成实现精益流程和数字化交付链所需的透明度，有效弥补了现实生产环境与基于IT的MES和ERP系统之间的鸿沟。如今，图尔克RFID已成为厂内物流智能决策的基础，有效帮助系统和决策人做出正确选择，从而提高效率并培养出对看似不可预见事件的应变能力。那么，图尔克厂内物流系统中有哪些RFID产品？它们又有哪些优势呢？
厂内物流的读写头：UHF Q300
针对厂内物流的应用环境，图尔克专门推出了UHF RFID旗舰产品Q300，一款IP67防护等级的读写头，拥有2W功率、集成RFID U接口、直接通过以太网供电(PoE)、可连接至多4个外部天线的端口、4个用于触发器和状态信号的通用I/O、带Codesys、Linux、Windows或OPC UA平台。Q300不仅结合了完整的RFID技术，同时可靠地隔离了厂内物流的生产环节和公司IT。
Q300还简化了现有厂内物流的扩展，现场和IT都不再需要控制柜或其他复杂设施和接线，所有必备的物品级识别要素都已集成在Q300外壳内。集成以太网接口使得所有Q300读写器不仅可以直接连接工业控制器、ERP或其他系统，还能通过“以太网供电（PoE）”获取电源。有了Q300，仅需使用以太网电缆就可向更高层级的控制器或其他IT系统提供数据。而集成了RFID U接口使得Q300-CDS可以直接向厂内物流系统中的控制器提供数据。因此，Q300实现了至精至简的厂内物流识别解决方案。凭借丰富的以太网接口（Profinet、Ethernet/IP、Modbus TCP）和平台（Codesys、Linux、Windows、OPC UA）以及外部天线，图尔克UHF读/写头Q300能在厂内物流的UHF领域和厂内物流的HF领域都表现出色。
厂内物流的接口模块：TBEN-L-RFID
图尔克通过CODESYS推出了具有PLC功能的TBEN-L-RFID接口模块，以便在厂内物流的HF和UHF应用中简化RFID集成和数据处理。
TBEN-L-RFID接口模块结合了紧凑型TBEN-S-RFID的快速集成功能和大尺寸TBEN-L的坚固设计，防护等级为IP67，执行器和传感器可以通过HF和UHF RFID读写头同时连接，其高频总线模式允许在四个RFID端口上连接多达128个读/写头。这减少了在厂内物流中有大量读取位置的应用中接线的精力和费用。而且，TBEN-L-RFID接口模块控制器功能还可以过滤和预处理厂内物流的RFID数据，并与更广泛的控制操作进行绑定，减少了PLC中的编程要求，从而实现厂内物流的高速动态RFID应用。
除了高频总线模式外，TBEN-L-RFID还可以执行诸如单标签和多标签应用的群读命令，以及空闲和连续模式的命令，通过这些命令可以实现最常见的厂内物流应用。为了增加厂内物流领域应用的灵活性，TBEN-L-RFID接口可以通过Profinet、Ethernet/IP或Modbus TCP直接连接到控制器。除了4个RFID端口外，TBEN-L-RFID接口还配有8个通用I/O，用于连接触发器或执行器。电源是7/8英寸接头，网络连接是M12接头。
厂内物流的手持终端：PD20/PD67
相比与条形码、二维码识别，RFID手持终端不需要与识别物体接触，只需要无线射频就可以识别物体、传递处理信息，并且可以远程读取和高速运动中的物体识别，在厂内物流应用中有着诸多优势。
图尔克厂内物流手持终端——UHF PD20，是一款支持智能手机连接的超高频手持机，用户可以通过安装在安卓或iOS智能手机或平板电脑上的免费图尔克应用程序来控制PD20。根据需要读取的标签情况以及周围环境，UHF PD20 厂内物流手持终端的读取范围可达两米或以上。
PD67手持终端是图尔克推出的服务厂内物流系统的全能RFID手持式设备，其防护等级高达IP67，可运行在面向未来的Android操作系统中，并可同时进行HF和UHF检测。利用触控屏，用户可方便切换HF和UHF两种频率范围。PD67手持终端还提供一维/二维码扫描头。PD67预装有App，可以轻松通过Wifi或蓝牙进行数据传输。图尔克PD20/PD67使智能移动终端成为厂内物流系统中入库清点、物资上架、盘库点仓、物资出库、检索查询等环节数据采集、处理、传输等的主导。客户可以使用应用程序通过发送清点或读取指令来收集厂内物流的数据，并使用写入指令更改标签上的数据。用户可以简单地从智能手机通过邮件转发读取的厂内物流的数据，从而使其可用于其他系统或数据库，大大提升厂内物流仓储的吞吐效率；确保录入数据的准确性和可靠性，无需手工记录，移动便携的实现厂内物流出入库登记和盘点；帮助用户减少厂内物流的人力成本投入，获得更高收益。
厂内物流的数据载体：智能标签
图尔克厂内物流系统为用户提供全面的RFID智能标签的选择，实现从单一来源实施定制识别解决方案的高度灵活性。图尔克厂内物流的RFID智能标签既有适用于HF频率范围的，也有适用于UHF频率范围的，还可针对不同厂内物流应用，调适标签尺寸和天线设计以便为特定应用找到合适的标签。用户还可根据需要选择标签材料，让标签尺寸适应特定应用。
图尔克厂内物流系统中的智能标签是用于开式循环的RFID标签，即通常离开工厂或生产循环的标签。与用于闭式循环的传统耐用型标签相比，智能标签更便宜、更易调适且更灵活。而且，对于厂内物流系统中有特殊需求的用户，图尔克还提供开发和生产整合传感器功能的定制化RFID载码体。RFID传感器载码体可记录和存储移动组件的温度或压力等过程值。传感器元件可以被更换，也可用于测量湿度，磁场，簧片接触或电感信号。RFID传感器载码体可被高频RFID读写头供电和读取。使用一个单独的能量源，即使没有接触到读写头，也可以记录数据。根据测量的频率和类型，以及环境变量，测量周期可以持续记录几个小时。
图尔克的传感器载码体不仅适用于厂内物流系统中非接触式监控和存储测量值或其他数据，而且可以用在移动元件上。该元件被连接到一个维护等级很高的滑环设备上。例如转子识别，可以存储特定的工艺参数。另外，他们可以对密封容器内部或无法到达位置的数据进行非接触式收集。用户也可以使用传统的RFID功能在常规的方式下识别厂内物流的目标。
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