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数字化过程优化不再遥不可及

利用智能传感器技术和IO-Link维持竞争优势

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借助敏捷的过程和高灵活性实现高效生产

工业化生产正在不断变迁。随着对灵活性的要求日益提高,数字化过程、敏捷制造和模块化机器成为应对这一趋势的法宝。而IO-Link则是相应的合适接口:通过控制器调节参数,它可以促进批量为1的生产;通过与设备进行高级通信,它可实现透明度和诊断功能;它能对最后一米的布线进行标准化;它还承载着自动化的未来,并且已经实现了布线成本的节省以及调试时间的减少。

网络研讨会: 利用 IO-Link 实现机器数字化

如何大幅节省安装成本?哪些数据可以帮助您更好地了解机器?位置/接近传感器产品经理 Dustin Küpper 将在题为 "利用 IO-Link 实现机器数字化 "的网络研讨会中为您解答这些问题。

在本次网络研讨会上,您将了解到:

  • 如何缩短调试时间并建立更高效的 I/O 网络
  • IO-Link 如何通过有关机器健康和状态的数据实现状态监测
  • 使用情况、生命周期信息和运行时间为何重要
  • IO-Link 与数字孪生的关系

白皮书下载:利用IO-Link进行状态监测

IO-Link可以提供机器的状态数据。在白皮书“利用IO-Link进行状态监测”中,您将了解到如何使用该智能接口来防止机器发生意外停机。

PROFINET集成终于得以简化

IO-Link的目标是让自动化变得更简单。然而,迄今为止,IO-Link设备在PROFINET项目中的集成都需要耗费巨大的编程工作量。现在,SIDI(简易的IO-Link设备集成)通过简单的拖曳操作即可像集成PROFINET设备一样集成IO-Link设备。相关的必要参数(如测量范围等)可以输入在普通文本字段中。其他选项则在下拉菜单中就可以轻松选择。这可实现一致的离线工程设计,并加快系统的调试。

优势一览

作为IO-Link用户,您可以获得大量的优势,尤其是更低的机器成本、更高效的生产过程和更高的机器和系统可用性。

降低机器成本

  • 利用智能的多用途设备降低库存
  • 仅需1个I/O模块和1根低成本的标准电缆
  • 可降低I/O的占用空间
  • 设备上不再需要显示器和开关
  • 降低工程和组装成本,并可在工程设计阶段实现设备参数的自动存档

高效生产

  • 详尽的参数化选项可实现及时更改设备参数
  • 根据生产条件不同,高效生产需要不同的参数集,例如开关阈值、增益、灵敏度等
  • 更快的工具更换操作

提高机器可用性

  • 凭借工厂全面的状态信息和诊断能力,可显著减少机器停机时间
  • 改良的信息可实现诸多成本节省机制,例如预见性维护或资产管理可以轻松实施
  • 更换设备无需人工参与新设备的参数化设置,减轻了对资深人员的需求
     
IO-Link系统专业经验

IO-Link系统专业经验

IO-Link的优势取决于系统。图尔克能同时提供主站和设备,因此对接口有深刻的认识。我们从IO-Link推出之初就开始涉足这一领域,如今已具备相当全面的产品组合,可提供众多独特的产品和解决方案。

通过数字化节省成本

作为汽车行业解决方案提供商,图尔克的IO-Link解决方案可通过简单快速的布线,帮助用户节省成本及时间。

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使用IO-LINK进行容器识别

电感式耦合型传感器不仅可以将数据传输至瑞士医药容器制造商Hanag的容器,还能通过IO-Link进行自识别。

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咨询专家

我们的技术专家随时为您解答有关IO-Link的问题

Sai Seidel-Sridhavan

产品技术经理

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