电机的集中状态监测

使用QM42VT1振动和温度传感器进行可靠的状态监测

      无论是排放系统、泵还是压缩机,工厂和仓库中使用各种不同尺寸的电机,并且通常将其安装在偏远位置。因此,机器维护非常耗时且易出错,尤其当维护人员仅按照指示不定期进行现场检查时。

      然而,必要时可以对多个电机的数据进行采集、评估、集中显示并与警报功能关联,从而及时作出关于即将发生的失效问题的警告。为此,用户可以使用无线技术将QM42VT1振动和温度传感器连接至高性能的TX700 HMI设备。

您的获益

  • 轻松改造控制系统而不对其造成干预
  • 通过独立的数据显示和自动化警报,实现可靠的电机运行
  • 凭借高效的预见性维护,指派专门的技术人员完成操作
  • 限制电机数据的访问权限

  • QM42传感器直接安装在电机上,检测振动和温度值

  • 状态数据通过专有的无线网络发送

  • TX700显示数据和警报

     坚固的传感器检测振动和温度值

     电机是否松动,使轴未对准?轴承是否堵塞,或是否有附件不平衡?机械振动可能造成各种问题。QM42VT1振动和温度传感器可高精度地检测振动问题。为此,该基于MEMS的紧凑传感器使用磁性托架直接安装在电机座上。其可以提供不同频率范围的二维速度和加速度数据,因而可以根据测量数据的变化鉴定不同形式的损坏。

     电机的温度测量同样关键,因为温度的大幅提升表明出现磨损或轴承润滑不足。IP67传感器可检测-40 °C至+105 °C范围内的温度变化。

     通过专有的无线网络传输数据

     维护人员可将振动和温度传感器连接至DX80无线模块。然后,测量值可以通过专有的无线网络发送至DX80系统的接收器模块。

     定制数据显示

     维护人员可在图尔克的HMI/PLC TX700上清晰查看所有发动机状态数据。借助TX VisuPro软件,可以灵活地显示电机的数据。此外,用户还可以查看历史趋势、提取记录数据或配置警报,如自动电子邮件通知等。也可通过以太网连接至公司网络,方便在整个公司范围内查询数据。

     作为独立解决方案的控制系统

      借助独立式解决方案,维护人员可随时查看所有机器的状态数据 – 无论是在HMI还是在公司网络中的电脑上。

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