节省空间

在雪佛龙菲利普国际化学公司,图尔克的excom系统正在取代常规I/O 设备和隔离栅,为控制室节省巨大的安装空间

在位于贝灵恩的雪佛龙菲利普国际化学公司 (CPChem) 比利时工厂中,霍尼韦尔系统中使用的 I/O系统已停产。CPChem发现图尔克的excom系统 是最佳的替代产品。图尔克Mechatec为CPC提供 了预接线服务,将excom机架和集线柜连接,并 可在现场快速完成调试。excom系统集成了安全 栅功能,为控制室节省了大量空间。无论在1区、 2区还是安全区域,所有的图尔克I/O设备都采用 相同方式配置并运行,这将大大简化调试过程, 这是excom系统的另一大优势。

  • 比利时贝灵恩CPChem试点项目

  • 准备连接:Turck Mechatec将控制柜与excom预连接到特殊的编组面板

  • 为实现现场连接需要安装大型连接器

  • Sarah Gyssels, 雪佛龙工程师

在 石化企业雪佛龙菲利普国际化学公司,图尔克的excom 系统如今也取代了先前的I/O系统和隔离栅。通过将两 者结合为一体,excom可以为控制室腾出空间,供工厂 扩展和创新技术使用。位于贝灵恩的工厂于1991年由 芬兰精炼公司Neste建立,并自2011年起隶属于雪佛龙 菲利普国际化学公司 (CPChem)。该工厂专注生产用于 合成油和润滑剂的聚α烯烃 (PAO)。这些油类主要用于 汽车工业和其他工业领域。 

试点项目

CPChem首先开展了一个试点项目,仅使用一个控 制箱,并将其中的I/O卡替换为excom机架。这是针对 危险1区或2区现场设备的本安信号。试点项目最终获 得了成功,CPChem随后规划了excom系统的后续项 目。试点项目的最初发现:Excom可节省大量空间。其 他系统需要单独安装隔离栅来连接来自1区的本安信 号。而excom将信号处理和本安隔离集成一体。试点项 目结束后,CPC明确认识到他们只需用到3个excom系 统控制柜,而不是之前使用旧系统的5个。

试点项目成功后,CPChem在2015年更换了总共 172个I/O设备。此时,excom节省空间的优势完全体现 出来了。由于替换了I/O卡,控制柜数量大幅减少。节 省的空间现在可用于其他的扩展设备或技术。在2017 年的后续项目中,另有720路I/O也更换为excom系统。

快速连接现有控制系统 

用于安装I/O设备的时间非常短暂。尽管贝灵恩工 厂每两年有多至14天的维护时间,但在该时间段内不 仅要完成设备安装,还要调试并全面测试设备与系统 的整体运行。 

图尔克能对控制柜提供预接线服务,这是一项巨 大优势。该控制柜安装有excom系统并和CPChem先前 使用的集线柜相连。图尔克旗下的定制解决方案提供 商图尔克Mechatec负责装配控制柜并进行了预接线, 可以随时连接至集线柜。保留了所有现场接线,这也 极大地缩短了CPChem的安装时间。 

一个系统处理所有信号

所有用于非本安信号的I/O的迁移需要在2019年前 完成。到时,所有2000个I/O都将通过excom系统连 接。

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