分布式控制为电缆线束生产插上智能“电子眼”
图尔克推出了一种易于安装的汽车电缆线束分布式控制解决方案，确保企业在生产过程中遵循规定的冷却时间，保证电缆线束的高质量生产。该解决方案采用全新的去中心化分布式控制系统，可方便直观地监控管理生产过程的所有信息，使整个生产更流畅，更高效。
近年来，随着人们生活水平的提高，消费者对汽车的需求有了飞速的增长。汽车作为重要的交通工具，已经遍布人们生活的方方面面。汽车电缆线束作为汽车的关键组成部分，又被称为“汽车神经网”“汽车血管”，它的生产设计直接关系到汽车的质量及安全性能，有瑕疵的产品一旦进入市场流通，极可能引起安全事故。因此保证汽车电缆线束的高质量生产十分必要。
确保遵循规定的冷却时间
图尔克急汽车电缆线束企业所急，紧贴用户需求，集公司多款高新智能化产品一体，推出了一款颠覆传统控制系统、易于安装的汽车电缆线束分布式控制解决方案。该方案中全新的去中心化分布式控制，广泛的IO-Link产品组合，让每个节点都兼具了采集者、处理者、执行者三种身份。
在汽车电缆线束的生产中，塑料组件必须先硬化一段时间，然后才能由员工馈送到后续生产步骤中。汽车电缆线束生产线中的冷却站各有1个TBEN-S2 RFID接口，图尔克分布式控制系统，可使利用免费逻辑软件AGREE设置本地定时器。在分布式控制系统中，每个紧凑型TBEN-S2模块都可作为现场逻辑控制器（FLC）。这意味着：在TBEN-S2中，用户可轻松配置定时器，由新抵达的电缆线板触发。这就避免了由于冷却时间失误而影响电缆线束生产质量的情况发生。
为生产流程插上智能“电子眼”
利用图尔克分布式控制系统，用户可非常方便直观地总览整个汽车电缆线束生产的冷却过程。利用分布式控制系统中的RFID，可交换生产批次和FLC模块间的信息。为此，Q80L400 HF读写头读取电缆线架上固定的RFID载码体。凭借矩圆形设计，读写器能可靠识别载码体，不受可滚动的线板在冷却站中的位置影响。
当检测到识别信号时，分布式控制系统中的TBEN-S2启动定时器，并激活信号灯。利用该任务的分布式管理，可解放中央控制器，为客户节省空间、简化布线，节约成本。此外，利用分布式控制系统RFID上的独特ID，使用者只需通过简单的操作，便可通过更高层级的系统追踪完成预期过程的批次以及过早从工作站移除的部件。
分布式控制让客户省心省力
在汽车电缆线束分布式控制系统中，制造商可通过黄色TL50塔灯识别冷却过程状态的现场信息，若电缆线板从RFID读写器下方的等待区提前拉出，则信号灯变为红色；若过程已完成，则绿色指示灯变成绿色。
制造商还可以利用图尔克分布式控制系统中的RFID接口，设置能在直接工作区域提供状态指示的系统。针对供应商的的某些特定质量要求，图尔克也可以提供量身定制的汽车电缆线束分布式控制解决方案，使其能在更高层级的系统中定位生产批次并记录过程事件。
凭借这些领先设计带来的规模化效应，图尔克分布式控制系统让制造商用户能够更快、更具成本效益地保证组件高质量生产，加快汽车电缆线束企业向智能化生产迈进。
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