聚焦厂内物流输煤系统
随着火力发电厂容量的不断增大，传统的输煤系统已不能适应大型火电厂高速运转的要求，提升煤炭运输在厂内物流系统中的运转效率，已经成为了火电厂扩大生产规模的先决要素之一。作为智能传感器技术和分布式自动化领域专家，图尔克依据客户实际需求和行业经验，打破了传统火电厂内物流系统的静态生产线，帮助用户构建起高度自动化、高度柔性化且紧密联网的智能输煤厂内物流体系，其强劲的系统集成及封装能力、安全可靠的互连互通特性、极强的故障诊断能力、以及超高防护等级，都为控制系统的高稳定性和系统性能的优化提供了保障，也满足了输煤程控系统的高可靠性和灵活性的要求。
输煤系统亟需自动化转型
大型火电厂输煤系统包含的运行设备广泛分布在厂内各个位置且具有一定距离，设备较多、应用工艺较为复杂，恶劣的工作环境需要厂商在厂内物流的设备运行维护方面投入大量时间和精力。山东鲁能工程有限责任公司（SDEPCI）所接手的永川发电厂三期工程亦是如此。该工程发电规模达2*13.5万千瓦，复杂的厂内物流系统，需要穿越整个工厂，将煤从仓储地运输至碎煤机室。遍布整个工厂的非接触传感器和电机，需要在粉尘、潮湿、振动、噪音、电磁干扰等环境下作业。
传统的输煤系统显然已不能满足这些需求，为了有效应对上述难题，项目承包者山东鲁能工程有限公司在分析了不同生产商的总线系统后，选择了图尔克为火电厂输煤系统精心打造的，具有高度自动化及高可靠性的模块化智能输煤厂内物流解决方案。
采用模块化厂内物流的便利性
在图尔克为该项目打造的智能输煤厂内物流解决方案中，总线控制箱采用图尔克BL67系列产品，每个总线控制箱控制一条皮带，皮带所有的状态信号和控制信号都就近接入到总线控制箱内。
BL67系列现场总线产品，即现场I/O模块可实现IP67的防护等级，适用于各种恶劣的工业现场环境。这就保证了永川发电厂三期工程的输煤系统设备能在粉尘、潮湿、振动等恶劣环境下的稳定运作。此外，现场I/O模块支持带电热插拔功能，可以在运行过程中被替换。当I/O模块出现损坏时，工厂操作人员可轻松替换损坏的模块。图尔克智能输煤厂内物流体系还具有输入/输出短路点诊断和点保护功能，能简单、快捷、准确地发现故障位置，从而避免昂贵的停工成本。
得益于模块化设计，图尔克智能输煤厂内物流体系具有灵活强大的扩展能力，必要时，BL67可以被轻而易举地拓展为开关量、模拟量、温度量或各种功能模块。此外，系统使用快速接插件连接方式，安装更换更加方便快捷，同时避免了误接线的发生。
助力输煤系统创新变革
通过采用图尔克智能输煤厂内物流解决方案，山东鲁能承建下的三期输煤系统能充分满足永川发电厂对项目整体协调、控制协调、可靠性高等要求。在输煤环境较恶劣的情况下，图尔克智能输煤厂内物流系统不但出色的完成了任务，且其防护等级高，控制电缆少，维修方便，查找故障简单，大大提高了输煤系统的自动化程度，为煤场管控与输煤作业实现智能化管理提供了有力帮助，为电厂提质增效、节能降耗、提升燃煤经济性做出突出贡献。因而获得了合作伙伴山东鲁能的高度肯定，也为今后双方在更多项目的合作奠定了坚实基础。
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