图尔克excom远程I/O系统: 用分布式控制实现透明化管理
人类从来没有停止创新的脚步。从农业社会到工业社会再到如今的智能社会，科技推动智能生产和智能工厂步入工业4.0时代，通过将技术革新与行业发展整合到工业生产中，用分布式控制技术实现机器传感器到IT通讯的无缝对接。形成信息技术与制造工业相融合的一体化网络，推动生产效率和生产力的大幅提升，让工业智能化正在从概念变为现实。
工业4.0关注多领域技术融合发展，致力于将IT技术融入产品研发、生产各环节，实现企业核心 竞争力的提升。图尔克excom远程I/O分布式控制系统，集成了excoma功能，以优异的分布式控制技术，对传感器到产品线进行了智能化、网络化的高度整合，以可视化、网络化、完整化的流程管理，通过网络以最短时间对企业所有产品、生产线站点支行进行信息读取与诊断管理，让生产更为透明化、直观化，创新实现了客户效率透明管理，充分展示了工业4.0的优势和特色。
图尔克在上世纪初创期就以安全栅、隔离器等典型过程控制领域应用产品起家，经过多年的产品迭代升级，依赖于分布式控制技术的发展，除了能提供传统的安全栅类产品，还拥有丰富的本安类产品及解决方案，为过程自动化领域的企业提供优质的服务。图尔克excom远程I/O分布式控制系统，就是其中典型的代表，作为一种防爆本安型远程I/O分布式控制系统，全本安设计，使得远程I/O分布式控制系统满足1/2区防爆等条件恶劣危险的场景，为客户提供了一种全新的选择，既可大幅度降低用户的项目投资成本，也缩短了施工周期。
高通道密度与热插拔是吸引众多用户的原因之一。在多个危险区域远程I/O分布式控制系统 厂商的产品中选择了图尔克的excom远程I/O分布式控制系统，是因为MT18模块机架提供的高密度，以及它的热插拔功能，第三个原因是 图尔克excom远程I/O分布式控制系统中 全部通讯和电源冗余部署的简易性。使用MT18机架的一个很大的优势，就是只需简单地给机架安装附加电源，就能构建电源冗余。机架上每个设备的LED指示灯是另一个使excom远程I/O分布式控制系统被选中的特色。图尔克不锈钢现场防护箱具有观察窗口，允许操作员或维护工程师直接查看卡件或通道的状态而不必打开柜门。
在爱尔兰酿酒厂的威士忌蒸馏室中，传统的酿酒生产流程已经插上了智能化图尔克现场总线I/O分布式控制技术的翅膀，让古老的酿酒生产焕发出新的光彩。项目中新建了12个新的图尔克excom远程I/O分布式控制工作站，为确保实现最大可获得速率，采用了4个图尔克分布式控制SC12EX耦合器，在现场建立了4组冗余本安网段，远程I/O分布式控制器，确保了高效分布，保障了控制系统与防爆危险1区中的现场设备，可靠并透明地通讯。
还是以酿酒厂为例，图尔克excom远程I/O分布式控制技术，全面升级了 VAT house 自动化系统。VAT house是酒厂生产流程的重要组成部分。旧的 VAT house 自动化系统由 3 个 IT T PLC 系统构成，采用的是隔离栅与危险区域间的常规布线。新的图尔克excom远程I/O分布式控制系统。在酿酒厂多个危险区域，选择了图尔克excom远程I/O分布式控制系统，这是因为客户看中了图尔克excom远程I/O分布式控制系统可以不中断生产运行就可以安装布线，而不会干扰总线通迅，同时，无需考虑电压和电流的大小，即可实现信号输出卡功率的自动调节，大大减少繁杂性和设计工程量。
图尔克excom远程I/O分布式控制系统是顺应工业自动化革命应运而生的，在工业制造实现高质量发展的征程中，图尔克excom远程I/O分布式控制系统将以完善的问题解决方案，在更多领域发挥积极作用，以总线式本安I/O分布式控制先进技术，取代传统系统结构，为企业的高质量发展保驾护航。
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