IO-Link:解锁未来智造“新范式”
中国制造正向中国智造转型升级，而传感器正是起点。只有进行正确的感知才能实现设备之间的高度互联，使智能化程度得到提升。
IO-Link技术是通向执行器和传感器的最后一步，也被誉为自动化的最后一米技术。它是一种将传统和智能传感器和执行器集成在自动化系统中的低成本通信接口技术，是全球用于与传感器和执行器通信的标准化I/O技术，也是智能传感器的首个开放标准。
IO-Link解锁未来智造“新范式”
在智能制造大背景下，IO-Link技术将迎来广阔发展空间。IO-Link可以把传统的制造企业硬件从单纯的输入输出转变为可配置、可编程的网络设备，使得整个生产过程中实现了从传感器到互联网的无缝通信。通过“IO-link”通讯接口，现场传感器可以更好地适应简易、快捷地修改参数设置的需要，用户生产过程中就会拥有极大的灵活性。IO-Link技术将通过以下方式解锁未来智造“新范式”：
设备连接与数据采集
通过使用IO-Link通信协议，可将各种生产设备、传感器和执行器等连接起来，形成相互关联的通信网络。这个网络可以收集各种生产数据，包括设备运行状态、物料流动、产品质量等信息。
数据传输与集中管理
收集到的生产数据通过IO-Link主站进行传输，可以实时传输到中央控制系统或云平台进行集中管理。这些数据可以进行实时监控和调整，实现生产过程的自动化和优化。
数据处理与分析
IO-Link技术使得中央控制系统可以对收集到的生产数据进行处理和分析，根据数据分析结果，可以更好地了解生产线的运行状态、生产进度和产品质量等信息。这些数据还可以用于预测性维护、质量检测、能源管理等方面，提高生产效率和产品质量。
数据可视化与监控
IO-Link在智能制造中可以将生产数据可视化展示，方便地了解生产线的运行状态、生产进度和产品质量等信息。通过数据可视化，可以更好地管理生产过程，提高生产效率和产品质量。
自动化与智能化
IO-Link在智能制造中可通过自动化和智能化技术，可以实现生产过程的自动化控制和调整。中央控制系统可以根据收集到的数据自动调整生产参数，实现智能化生产。这不仅可以提高生产效率，还可以减少人为错误和事故的发生。
总之，IO-Link在智能制造中的应用非常广泛，它为实现智能制造和大数据处理提供了强有力的支持。通过IO-Link的应用，企业可以提高生产效率、降低成本、提升产品质量，从而增强自身的竞争力。
图尔克将智能IO-Link技术广泛引入各类传感器产品，将传统的传感器、执行器等设备与工业互联网进行连接。通过实时监控和预警、数据加密和安全传输、权限管理和访问控制、设备故障预测和预防性维护以及紧急停机和安全联锁等功能，图尔克IO-Link技术可以为企业提供更加安全、可靠的工业智能IO-Link解决方案。
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