基于以太网的撬装设备自动化技术
借助以太网通信节省空间并轻松组合使用
自动化撬装设备旨在使过程工业的生产更加灵活。为此,设备必须能够轻松组合使用,以便扩展或迁移生产设施。这要求模块之间采用标准化接口。以太网是一种理想的通信接口。相对而言,专有的多芯连接器或其他点对点解决方案则装配较为复杂,并且标准化程度也更低。此外,过程模块上的空间也有限。
您的获益
- 通过高包装密度节省空间
- 使用以太网技术实现与其他滑橇和控制系统的连接
- 并行数据访问实现更深层次的过程分析和优化
- 使用多协议以太网技术(Profinet、Ethernet/IP、Modbus-TCP),适合全球使用
通过集成的防爆隔离装置节省空间
因此,适合安装在Zone 2的带以太网网关的I/O系统excom非常适合执行器和传感器与过程模块的信号连接。该系统可将本安设备连接至Zone 1和Zone 0。由于防爆隔离装置已经集成在系统中,因此用户可以节省用于单独的隔离层的空间。但即使与类似系统相比,excom仍具有市场领先的组装密度。在分布式设计的滑橇中,该模块可以作为现场I/O系统安装。但现场设备与I/O层级之间的接线路径非常短。可通过以太网轻松连接各个系统或将其与其他控制系统连接。
并行数据访问实现分析
以太网网关不仅改善了连接性,还可实现并行数据访问。因此,除了用户数据外,现场设备的数据也可传输至外包IT系统。尤其是在新工艺或灵活生产系统中,这种对最新算法的支持可实现更快的分析。外包系统只有数据读取权限,从而可防止篡改控制系统。凭借图尔克多协议,该以太网网关可用于Profinet、Ethernet/IP或Modbus-TCP网络中。
本单元包含
- 汽车
- 采用带集成电流监测功能的智能电缆防止输送系统意外停机
- 电感式耦合型传感器确保精确送料
- 利用直接MES连接进行装配管理
- RFID在汽车识别中的端到端应用
- 汽车生产中的可靠滑橇检测
- 准确无误的保险杠JIS订单拣选
- RFID Bus Mode模式确保锂离子电池的质量
- 浸涂生产线中的液位测量
- 中央润滑系统中的液位控制
- 涂胶机器人的质量保证
- 倾角计加快平台的对准
- 状态监测的电机控制
- IP67 I/O模块处理安全信号
- 使用RFID技术对冷却站进行分布式监测
- 机器人焊接单元与以太网联网
- 监测焊接夹紧装置的冷却回路
- 滚筒式清洗机的流量监测
- 电机的集中状态监测
- 轻松监测CNC铣床中的冷却润滑剂
- 冲压车间 – 工具识别(RFID)
- 涂装车间 — 滑橇识别
- 最终装配 – 机器人装配
- 运输托盘的非接触式验证
- 利用UHF RFID技术的物料检测
- 监测机床冷却剂的供应
- 控制冲压设备的液压
- 测量剪叉式升降机的过程压力
- 成功案例
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