控制柜的状态监测
IM18-CCM记录和分析控制柜的状态数据并通过以太网与IT网络通信
若制造商还提供用于机器和设备的控制柜技术,则控制柜的可用性是成功与否的关键。对于对温度变化或高湿度(例如由门打开不当等导致)非常敏感的电子元器件而言尤为如此。控制柜保护模块是监测这些关键数据的理想解决方案。现在,图尔克对其控制柜保护模块系列进行了扩展(尤其是针对OEM),推出了IM18-CCM,该模块可以记录测量值、直接在现场对其评估并通过以太网将其传输至更广泛的IT系统。
您的获益
- 永久远程访问关键参数,提高设备可用性
- 利用外部传感器和开放式Linux平台的个性化软件进行应用特定的调整
- 使用板载传感器和窄外壳,安装和调试简单
- 可通过以太网无缝集成至现有IT网络
确保恒定的环境条件
通过对控制柜进行定向状态监测,可以延长电子或机电设备的使用寿命。控制柜内的环境条件越稳定,意外停机的风险就越小。重要参数包括密闭空间内的温度和湿度等。此外,振动、腐蚀性气体以及开关过程也会造成影响。
使用定制App进行数据分析
图尔克的IM18-CCM控制柜保护模块允许根据记录的各种参数值,得出关于异常情况的结论。除了3个板载传感器(分别测量温度、湿度和门间隙)外,用户还可通过Modbus RTU和CAN连接额外的外部传感器。然后,可以将这些特征值直接传输至更高层级的系统或根据预定义的模式在IM18-CCM上对其进行离散分析。这可通过安装在该紧凑型设备的开放式Linux平台的定制App来完成。IM18-CCM的诸多功能还使其非常适合对“关键基础设施”(CI)进行可靠监测。
通过以太网连接IT系统
控制柜保护模块运行非常可靠且高效,尤其是当数据在正确地点可用时。在更高层级的系统,这可实现在云应用中的分析,例如计算使用寿命衰减因子,或确定维护时间等。图尔克的IM18-CCM通过其以太网接口可提供相应的必要数据流量。这可确保工厂层级与IT系统的直接连接,而无需通过不必要的中间层级。
本单元包含
- 汽车
- Modular Flexibility and Safety in Filter Production
- 采用带集成电流监测功能的智能电缆防止输送系统意外停机
- 电感式耦合型传感器确保精确送料
- 利用直接MES连接进行装配管理
- RFID在汽车识别中的端到端应用
- 汽车生产中的可靠滑橇检测
- 准确无误的保险杠JIS订单拣选
- RFID Bus Mode模式确保锂离子电池的质量
- 浸涂生产线中的液位测量
- 中央润滑系统中的液位控制
- 涂胶机器人的质量保证
- 倾角计加快平台的对准
- 状态监测的电机控制
- IP67 I/O模块处理安全信号
- 使用RFID技术对冷却站进行分布式监测
- 机器人焊接单元与以太网联网
- 监测焊接夹紧装置的冷却回路
- 滚筒式清洗机的流量监测
- 电机的集中状态监测
- 轻松监测CNC铣床中的冷却润滑剂
- 冲压车间 – 工具识别(RFID)
- 涂装车间 — 滑橇识别
- 最终装配 – 机器人装配
- 运输托盘的非接触式验证
- 利用UHF RFID技术的物料检测
- 监测机床冷却剂的供应
- 控制冲压设备的液压
- 测量剪叉式升降机的过程压力
- 成功案例
- 化工
- 能源
- 食品饮料
- 物流
- 移动设备
- 石油和天然气
- 包装
- 制药
- 半导体
选择国家
图尔克全球