用于传送带上货物识别的 UHF RFID 通道
挑战
在物流或生产流程中,经常需要在运输过程中识别包装箱(RTI)中的物品和集装箱本身。这通常使用 RFID 标签来完成,因为它们可以在没有视觉接触的情况下被大量读取。这可能会存在一些挑战,因为金属物体的反射可能会导致读取时出现信号过强或形成读取盲区。传送带距离过近也会造成问题,因为使用超高频 RFID 技术,其他传送带上的标签很容易被误读。为构建一个识别通道选择合适的组件同样可能颇具难度。
您的获益
- 完全匹配的组件确保可靠的识别
- 没有错误的组件组合
- 读卡器、天线和电缆的安装点预先确定,安装快捷
- 一个订单号,便于快速选择和订购
解决方案
使用集成了超高频射频识别(UHF RFID)技术的通道来读取标签和运输箱。金属外壳能够屏蔽外部的射频识别(RFID)信号波,从而避免读取通道外的标签信息。通过在通道的各个轴向上使用多个天线,该外壳还能大大提高通道内的读取可靠性。这个系统由多个天线、RFID 阅读器和用于连接 ERP 或 MES 系统的接口组成,其配置和协调相当复杂。因此,图尔克为射频识别(RFID)通道提供了一套完整的解决方案。除了诸如阅读器和天线等必要的技术设备外,整套射频识别(RFID)通道解决方案还包括用于搭建通道的机械部件以及软件接口。
本单元包含
- 汽车
- 滤清器生产中的模块化灵活性和安全性
- 采用带集成电流监测功能的智能电缆防止输送系统意外停机
- 电感式耦合型传感器确保精确送料
- 利用直接MES连接进行装配管理
- RFID在汽车识别中的端到端应用
- 汽车生产中的可靠滑橇检测
- 准确无误的保险杠JIS订单拣选
- RFID Bus Mode模式确保锂离子电池的质量
- 浸涂生产线中的液位测量
- 中央润滑系统中的液位控制
- 涂胶机器人的质量保证
- 倾角计加快平台的对准
- 状态监测的电机控制
- IP67 I/O模块处理安全信号
- 使用RFID技术对冷却站进行分布式监测
- 机器人焊接单元与以太网联网
- 监测焊接夹紧装置的冷却回路
- 滚筒式清洗机的流量监测
- 电机的集中状态监测
- 轻松监测CNC铣床中的冷却润滑剂
- 冲压车间 – 工具识别(RFID)
- 涂装车间 — 滑橇识别
- 最终装配 – 机器人装配
- 运输托盘的非接触式验证
- 利用UHF RFID技术的物料检测
- 监测机床冷却剂的供应
- 控制冲压设备的液压
- 测量剪叉式升降机的过程压力
- 成功案例
- 化工
- 能源
- 食品饮料
- 物流
- 用于传送带上货物识别的 UHF RFID 通道
- 流量传感器监测CNC机床的冷却和润滑回路
- 防止物流中心的包裹堵塞
- 输送机模块的分布式控制
- 使用RFID技术跟踪集装袋
- 集装箱起重机的距离检测
- 受保护区域的访问控制
- 分布式屏蔽电敏保护设备
- BLOCK I/O 控制滚筒输送机模块
- 仓储安全门的快速标签检测
- 使用UHF RFID进行物料检测
- 输送带的预防性维护
- 运输容器检测
- 容器中的液位检测
- 低温容器的识别
- 用手持设备识别移动容器
- 食品容器的识别
- 顺序化缓冲器识别
- 储藏室的状态监测
- 正面吊的防撞保护
- 成功案例
- 物流:RFID助力降低99%的错误率
- RFID:避免三次交付错误后成功实现投资回报
- 利用 RFID 技术对 RTI 进行可持续跟踪
- RFID与高频总线模式简化种子存储
- RFID实现建筑工地的材料和工具的随心配置
- I/O和安全模块助力提升内部物流的效率
- 原材料的运输跟踪
- RFID跟踪解决方案减少装载错误
- 出入库材料的RFID跟踪
- 分布式UHF RFID解决方案
- 马铃薯生产中的非接触式编码器
- 冷库中的IP67 PLC 分布式控制模块
- 通过QT50雷达传感器进行速度控制
- IP67防护等级电源模块
- 模块化输送系统
- RFID仓储自动化
- RFID在悬挂系统生产过程中导引AGV
- 使用RFID技术识别药物
- 食品配送中心的超高频UHF RFID
- 移动设备
- 石油和天然气
- 包装
- 制药
- 半导体
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