储藏室的状态监测
使用无线技术和图尔克云解决方案高效监测温湿度
储藏室的持续温湿度监测
在许多食品储藏环境中,温湿度值都必须恒定处于特定限制范围内。手动检查和记录这些数据可能非常耗时,尤其是对于带有众多不同测量点的大型储藏区域。
M12MFTH温湿度传感器通过由电池供电的DX80节点将数据发送至开关柜内的DX80无线网关。然后,数据继续通过Modbus RTU发送至图尔克云网关(TCG20),并由后者通过Wi-Fi或UMTS发送至图尔克云。由于采用无线连接,该过程无需访问公司网络,从而可以绕过相关的网络访问屏障。
您的获益
- 通过持续的趋势记录,提高可靠性
- 加密的云协议和可选的现场托管,实现高安全性
- 采用端到端的无线状态监测解决方案,实现快速安装
- 数据报告以CSV格式导出,简化存档
可实现高安全性和效率的状态监测系统
数据通过加密的Kolibri云协议从TCG20发送至云,满足大多数严格的安全要求(加密数据传输符合TLS 1.3,AES128/AES256)。图尔克云解决方案可托管在图尔克数据中心或客户自身的服务器,因而可以实现无需互联网连接的私有云解决方案。
云控制面板清晰显示所有传感器的数据。无需任何编程知识即可设置视图或配置SMS或电子邮件自动警报功能 – 图尔克的理念是“配置而非编程”。任何熟悉标准PC软件操作的人都可以配置长期趋势记录或创建CSV文件格式的报告。
状态监测系统可以提高监测储藏室的安全性,同时仅需很少的人员和相关资源。
本单元包含
- 汽车
- 滤清器生产中的模块化灵活性和安全性
- 采用带集成电流监测功能的智能电缆防止输送系统意外停机
- 电感式耦合型传感器确保精确送料
- 利用直接MES连接进行装配管理
- RFID在汽车识别中的端到端应用
- 汽车生产中的可靠滑橇检测
- 准确无误的保险杠JIS订单拣选
- RFID Bus Mode模式确保锂离子电池的质量
- 浸涂生产线中的液位测量
- 中央润滑系统中的液位控制
- 涂胶机器人的质量保证
- 倾角计加快平台的对准
- 状态监测的电机控制
- IP67 I/O模块处理安全信号
- 使用RFID技术对冷却站进行分布式监测
- 机器人焊接单元与以太网联网
- 监测焊接夹紧装置的冷却回路
- 滚筒式清洗机的流量监测
- 电机的集中状态监测
- 轻松监测CNC铣床中的冷却润滑剂
- 冲压车间 – 工具识别(RFID)
- 涂装车间 — 滑橇识别
- 最终装配 – 机器人装配
- 运输托盘的非接触式验证
- 利用UHF RFID技术的物料检测
- 监测机床冷却剂的供应
- 控制冲压设备的液压
- 测量剪叉式升降机的过程压力
- 成功案例
- 化工
- 能源
- 食品饮料
- 物流
- 用于传送带上货物识别的 UHF RFID 通道
- 流量传感器监测CNC机床的冷却和润滑回路
- 防止物流中心的包裹堵塞
- 输送机模块的分布式控制
- 使用RFID技术跟踪集装袋
- 集装箱起重机的距离检测
- 受保护区域的访问控制
- 分布式屏蔽电敏保护设备
- BLOCK I/O 控制滚筒输送机模块
- 仓储安全门的快速标签检测
- 使用UHF RFID进行物料检测
- 输送带的预防性维护
- 运输容器检测
- 容器中的液位检测
- 低温容器的识别
- 用手持设备识别移动容器
- 食品容器的识别
- 顺序化缓冲器识别
- 储藏室的状态监测
- 正面吊的防撞保护
- 成功案例
- 物流:RFID助力降低99%的错误率
- RFID:避免三次交付错误后成功实现投资回报
- 利用 RFID 技术对 RTI 进行可持续跟踪
- RFID与高频总线模式简化种子存储
- RFID实现建筑工地的材料和工具的随心配置
- I/O和安全模块助力提升内部物流的效率
- 原材料的运输跟踪
- RFID跟踪解决方案减少装载错误
- 出入库材料的RFID跟踪
- 分布式UHF RFID解决方案
- 马铃薯生产中的非接触式编码器
- 冷库中的IP67 PLC 分布式控制模块
- 通过QT50雷达传感器进行速度控制
- IP67防护等级电源模块
- 模块化输送系统
- RFID仓储自动化
- RFID在悬挂系统生产过程中导引AGV
- 使用RFID技术识别药物
- 食品配送中心的超高频UHF RFID
- 移动设备
- 石油和天然气
- 包装
- 制药
- 半导体
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