爆炸危险区域1区中软管连接的识别
TIT感应识别系统使用二进制代码来保护软管连接,即使在防爆区域也是如此。
爆炸危险区域中识别的要求非常严格,只有采用复杂压力外壳的RFID系统才可用于该区域。
图尔克专门开发的TIT电感式识别系统将多个本质安全型传感器集成在一个外壳中。它们将金属目标记录在外壳的对比盖中,其代表了二进制编码。分析通过本质安全二进制信号的传统输入(例如通过excom)进行。系统只有识别到正确连接之后才能够启动。通过这种方式,系统可以在爆炸危险区域中确保可靠、防篡改的软管连接。因此,也可以确保爆炸危险区域1区中的人员、生产流程和系统安全。
客户获益
- 软管连接识别可提高爆炸危险区域(1区)中的系统可靠性和人员保护
- 通过带编码对比盖的电感式开关,实现本质安全识别
- 图尔克可为客户开发定制解决方案,用于爆炸危险区域1区中的识别(无需加压外壳)
本单元包含
- 汽车
- 采用带集成电流监测功能的智能电缆防止输送系统意外停机
- 电感式耦合型传感器确保精确送料
- 利用直接MES连接进行装配管理
- RFID在汽车识别中的端到端应用
- 汽车生产中的可靠滑橇检测
- 准确无误的保险杠JIS订单拣选
- RFID Bus Mode模式确保锂离子电池的质量
- 浸涂生产线中的液位测量
- 中央润滑系统中的液位控制
- 涂胶机器人的质量保证
- 倾角计加快平台的对准
- 状态监测的电机控制
- IP67 I/O模块处理安全信号
- 使用RFID技术对冷却站进行分布式监测
- 机器人焊接单元与以太网联网
- 监测焊接夹紧装置的冷却回路
- 滚筒式清洗机的流量监测
- 电机的集中状态监测
- 轻松监测CNC铣床中的冷却润滑剂
- 冲压车间 – 工具识别(RFID)
- 涂装车间 — 滑橇识别
- 最终装配 – 机器人装配
- 运输托盘的非接触式验证
- 利用UHF RFID技术的物料检测
- 监测机床冷却剂的供应
- 控制冲压设备的液压
- 测量剪叉式升降机的过程压力
- 成功案例
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