中央润滑系统中的液位控制
超声波传感器可靠监测润滑剂储罐的液位
在工业领域,定期使用正确的润滑剂进行再润滑是确保机器性能优化和长使用寿命的前提。自动中央润滑系统作为单个系统即可向多个点供应润滑剂,其通过控制系统从中央储罐输送、计量和分配润滑剂。根据介质的均匀性不同,还可定位储罐中的搅拌器。通常,在类似应用中,使用可以避免堆积的特殊电容式传感器来监测最高液位。然而,当前的应用使用的是大型储罐,因此液位检测是更好的选择。同时,所使用的传感器必须对粘性介质不敏感。
您的获益
- 通过定向排除干扰物体,可靠检测介质
- 通过设置容器几何数据参数,直接显示填充量,从而简化操作
- 高达IP66、IP67和IP69K的防护等级保证高可用性
可靠而智能
凭借远达1.3米的测量距离,支持IO-Link的LUS+超声波传感器非常适合用于中型储罐。此外,其头部可340°范围内自由旋转,因此可以灵活安装。由于防护等级高达IP66、IP67和IP69K,其甚至能可靠用在极其恶劣的环境。嵌入式设计则可靠保护了变送器,使得LUS+对粘附性介质不敏感。当发生溢流时,气垫可防止润滑剂与变送器接触。
通过IO-Link集成至控制系统
IO-Link接口可实现LUS+与控制层间连续的双向通信。利用智能的分布式信号预处理,该超声波传感器可提供用于状态监测的智能数据,从而确保提高系统可靠性。
容器几何数据的参数设置
LUS+超声波传感器可通过IO-Link设置现有的容器几何数据参数,从而能直接输出距离、液位或体积值(绝对值或比例值),进而能测量润滑剂的消耗量。利用滤波器和延时功能,则能抑制特定的干扰物体,例如储罐中的搅拌器等,保证对介质的可靠检测。
本单元包含
- 汽车
- 滤清器生产中的模块化灵活性和安全性
- 采用带集成电流监测功能的智能电缆防止输送系统意外停机
- 电感式耦合型传感器确保精确送料
- 利用直接MES连接进行装配管理
- RFID在汽车识别中的端到端应用
- 汽车生产中的可靠滑橇检测
- 准确无误的保险杠JIS订单拣选
- RFID Bus Mode模式确保锂离子电池的质量
- 浸涂生产线中的液位测量
- 中央润滑系统中的液位控制
- 涂胶机器人的质量保证
- 倾角计加快平台的对准
- 状态监测的电机控制
- IP67 I/O模块处理安全信号
- 使用RFID技术对冷却站进行分布式监测
- 机器人焊接单元与以太网联网
- 监测焊接夹紧装置的冷却回路
- 滚筒式清洗机的流量监测
- 电机的集中状态监测
- 轻松监测CNC铣床中的冷却润滑剂
- 冲压车间 – 工具识别(RFID)
- 涂装车间 — 滑橇识别
- 最终装配 – 机器人装配
- 运输托盘的非接触式验证
- 利用UHF RFID技术的物料检测
- 监测机床冷却剂的供应
- 控制冲压设备的液压
- 测量剪叉式升降机的过程压力
- 成功案例
- 化工
- 能源
- 食品饮料
- 物流
- 用于传送带上货物识别的 UHF RFID 通道
- 流量传感器监测CNC机床的冷却和润滑回路
- 防止物流中心的包裹堵塞
- 输送机模块的分布式控制
- 使用RFID技术跟踪集装袋
- 集装箱起重机的距离检测
- 受保护区域的访问控制
- 分布式屏蔽电敏保护设备
- BLOCK I/O 控制滚筒输送机模块
- 仓储安全门的快速标签检测
- 使用UHF RFID进行物料检测
- 输送带的预防性维护
- 运输容器检测
- 容器中的液位检测
- 低温容器的识别
- 用手持设备识别移动容器
- 食品容器的识别
- 顺序化缓冲器识别
- 储藏室的状态监测
- 正面吊的防撞保护
- 成功案例
- 物流:RFID助力降低99%的错误率
- RFID:避免三次交付错误后成功实现投资回报
- 利用 RFID 技术对 RTI 进行可持续跟踪
- RFID与高频总线模式简化种子存储
- RFID实现建筑工地的材料和工具的随心配置
- I/O和安全模块助力提升内部物流的效率
- 原材料的运输跟踪
- RFID跟踪解决方案减少装载错误
- 出入库材料的RFID跟踪
- 分布式UHF RFID解决方案
- 马铃薯生产中的非接触式编码器
- 冷库中的IP67 PLC 分布式控制模块
- 通过QT50雷达传感器进行速度控制
- IP67防护等级电源模块
- 模块化输送系统
- RFID仓储自动化
- RFID在悬挂系统生产过程中导引AGV
- 使用RFID技术识别药物
- 食品配送中心的超高频UHF RFID
- 移动设备
- 石油和天然气
- 包装
- 制药
- 半导体
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