EXCOM I/O系统保障安全的氢液化
EXCOM I/O系统保障安全的氢液化
在全球能源短缺的背景下,氢被视为一种前景良好的化石燃料替代品。将氢气液化有助于降低其运输和储存成本、提高安全性并延长燃料电池的使用寿命。氢液化厂需要长距离信号传输,例如150米或更远。其中部分设备还安装在防爆区域。
您的获益
- 本安型和非本安型信号仅需一套系统
- 集成防爆隔离功能,并可安装在危险区域,从而节省空间
- 针对所有防爆区域和安全区域具有统一的系统逻辑和操作理念
通过现场总线技术优化成本和交货时间
氢气液化装置的主要组件包括压缩机、油分离器、低温箱、控制系统、储存液态氢的储罐、从低温箱到储氢罐的传输管线以及氢气缓冲罐。氢气从缓冲罐送入氢液化装置后,在压缩机中压缩并冷却,直至变为液态。最后,液态氢被储存在储罐中,随后用于低温研究或燃料电池汽车。
大多数系统组件都位于室外。控制单元和带有安全区域excom系统(N系统)的控制柜则位于控制室内。用户可以将excom系统配置为2区的远程I/O系统。该控制柜安装在靠近设备的地方,无需铺设多条单独的电缆和跨接电缆等,从而降低了成本。设备的调试时间也被缩短。ProfiBus-DP还使用经过验证的通用通信标准(许多制造商的过程控制系统和控制器都支持该标准),从而提高了设备的灵活性和可扩展性。
集成防爆隔离功能的I/O系统节省空间
对于在危险区域中同时使用本安型和非本安型设备的应用,图尔克采用高可用性excom系统的解决方案可提供非常高的灵活性。Excom可提供安装在1区、2区或安全区域(N系统)的解决方案,因此非常适合用于执行器和传感器与过程模块的信号连接。它可以将本安型设备连接到1区和0区,并且系统中集成了防爆隔离功能。这为用户节省了单独隔离级别所需的空间和费用。相比于市场上的同类系统,Excom具有非常高的通道密度,这意味着无论是直接安装在工厂中还是安装在控制室,其占用的空间都更少。
本单元包含
- 汽车
- 采用带集成电流监测功能的智能电缆防止输送系统意外停机
- 电感式耦合型传感器确保精确送料
- 利用直接MES连接进行装配管理
- RFID在汽车识别中的端到端应用
- 汽车生产中的可靠滑橇检测
- 准确无误的保险杠JIS订单拣选
- RFID Bus Mode模式确保锂离子电池的质量
- 浸涂生产线中的液位测量
- 中央润滑系统中的液位控制
- 涂胶机器人的质量保证
- 倾角计加快平台的对准
- 状态监测的电机控制
- IP67 I/O模块处理安全信号
- 使用RFID技术对冷却站进行分布式监测
- 机器人焊接单元与以太网联网
- 监测焊接夹紧装置的冷却回路
- 滚筒式清洗机的流量监测
- 电机的集中状态监测
- 轻松监测CNC铣床中的冷却润滑剂
- 冲压车间 – 工具识别(RFID)
- 涂装车间 — 滑橇识别
- 最终装配 – 机器人装配
- 运输托盘的非接触式验证
- 利用UHF RFID技术的物料检测
- 监测机床冷却剂的供应
- 控制冲压设备的液压
- 测量剪叉式升降机的过程压力
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