EXCOM I/O系统保障安全的氢液化

EXCOM I/O系统保障安全的氢液化

在全球能源短缺的背景下,氢被视为一种前景良好的化石燃料替代品。将氢气液化有助于降低其运输和储存成本、提高安全性并延长燃料电池的使用寿命。氢液化厂需要长距离信号传输,例如150米或更远。其中部分设备还安装在防爆区域。

您的获益

  • 本安型和非本安型信号仅需一套系统
  • 集成防爆隔离功能,并可安装在危险区域,从而节省空间
  • 针对所有防爆区域和安全区域具有统一的系统逻辑和操作理念

  • 安装在压缩机附近控制柜中的excom Zone 2系统

  • 中央控制室内的控制柜,配备用于安全区域的excom系统

  • TX700可通过VPN隧道远程访问控制器和其他设备

通过现场总线技术优化成本和交货时间

氢气液化装置的主要组件包括压缩机、油分离器、低温箱、控制系统、储存液态氢的储罐、从低温箱到储氢罐的传输管线以及氢气缓冲罐。氢气从缓冲罐送入氢液化装置后,在压缩机中压缩并冷却,直至变为液态。最后,液态氢被储存在储罐中,随后用于低温研究或燃料电池汽车。

大多数系统组件都位于室外。控制单元和带有安全区域excom系统(N系统)的控制柜则位于控制室内。用户可以将excom系统配置为2区的远程I/O系统。该控制柜安装在靠近设备的地方,无需铺设多条单独的电缆和跨接电缆等,从而降低了成本。设备的调试时间也被缩短。ProfiBus-DP还使用经过验证的通用通信标准(许多制造商的过程控制系统和控制器都支持该标准),从而提高了设备的灵活性和可扩展性。

集成防爆隔离功能的I/O系统节省空间

对于在危险区域中同时使用本安型和非本安型设备的应用,图尔克采用高可用性excom系统的解决方案可提供非常高的灵活性。Excom可提供安装在1区、2区或安全区域(N系统)的解决方案,因此非常适合用于执行器和传感器与过程模块的信号连接。它可以将本安型设备连接到1区和0区,并且系统中集成了防爆隔离功能。这为用户节省了单独隔离级别所需的空间和费用。相比于市场上的同类系统,Excom具有非常高的通道密度,这意味着无论是直接安装在工厂中还是安装在控制室,其占用的空间都更少。

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