使用RFID技术跟踪集装袋
RFID技术全面掌控资产的生产和交付过程并完全符合法规要求
当使用集装袋运输化学品时,必须遵循严格的法规要求以及全球各地的可追溯性要求。为了克服供应链流程中的手工操作以及局部不一致问题,某家领先的化肥公司引进了RFID技术(而不是条形码技术)。RFID技术允许非接触跟踪每个集装袋的来源和包装内容,无需相关视线,非常可靠且更不易发生人为错误。
您的获益
- 实现供应链的可视性和可追溯性
- 轻松跟踪、追溯和召回各个集装袋
- 减少人为错误可能
为了自动匹配RFID载码体与集装袋的包装内容和生产批次信息,每个生产线的末端都配备了可以编码集装袋上RFID载码体的工具。此外,装载机、叉车和拖拉机等商用车辆都配备了RFID读写器。智能算法可检测当前叉车叉子上的集装袋。这样,可以在装载时识别将运输给客户的集装袋,并相应保证集装袋的可追溯性。
全面控制交付过程
通过将RFID技术应用于厂内物流管理,用户可以确保完全符合法规,并全面掌控端到端的生产过程以及在指定时间内从工厂交付给农场的过程,。现在,该公司可以轻松跟踪、追溯并在必要时召回特定的集装袋。
本单元包含
- 汽车
- Modular Flexibility and Safety in Filter Production
- 采用带集成电流监测功能的智能电缆防止输送系统意外停机
- 电感式耦合型传感器确保精确送料
- 利用直接MES连接进行装配管理
- RFID在汽车识别中的端到端应用
- 汽车生产中的可靠滑橇检测
- 准确无误的保险杠JIS订单拣选
- RFID Bus Mode模式确保锂离子电池的质量
- 浸涂生产线中的液位测量
- 中央润滑系统中的液位控制
- 涂胶机器人的质量保证
- 倾角计加快平台的对准
- 状态监测的电机控制
- IP67 I/O模块处理安全信号
- 使用RFID技术对冷却站进行分布式监测
- 机器人焊接单元与以太网联网
- 监测焊接夹紧装置的冷却回路
- 滚筒式清洗机的流量监测
- 电机的集中状态监测
- 轻松监测CNC铣床中的冷却润滑剂
- 冲压车间 – 工具识别(RFID)
- 涂装车间 — 滑橇识别
- 最终装配 – 机器人装配
- 运输托盘的非接触式验证
- 利用UHF RFID技术的物料检测
- 监测机床冷却剂的供应
- 控制冲压设备的液压
- 测量剪叉式升降机的过程压力
- 成功案例
- 化工
- 能源
- 食品饮料
- 物流
- 移动设备
- 石油和天然气
- 包装
- 制药
- 半导体
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