清管检测
电感式接近开关保证安全和无接触的清管检测
产品无杂质是所有行业的终极目标。这在经常处理重要产品的化学工业中尤其重要。管道特别易受污染和结垢影响,这些负面影响最终会导致能量损失。清管系统用于防止管道腐蚀和污染。清管通过管道运输,通常是洁净且经过校准的。
实践证明,串联运行并带有适当的冲洗工艺的双清管系统尤其适合化学工业使用。为了实现有效清洁,准确记录清管的位置非常重要。电感式接近传感器采用非接触式工作原理,在该应用中尤为适合。
您的获益
- 高磁场灵敏度实现可靠检测
- 采用磁感应技术避免二次开关点
- 采用标准M12螺纹套筒,安装简单
- 全球使用认证(IEC-Ex,ATEX,FM,SIL2等)
图尔克的BIM-EM12E-Y1X磁感应接近开关利用磁场工作,能通过非铁磁材料(如木头、塑料、有色金属、铝、不锈钢等)检测永磁体。因此,即使采用小规格设计也能实现大检测距离。
图尔克传感器采用DMR31-15-5感应磁块,可实现非常大的检测距离。这开辟了大量的检测应用可能,尤其包括化学工业中经常遇到的狭窄安装条件或其他受限条件。
图尔克的磁感应接近开关型传感器结合感应磁块使用,可确保可靠检测清管,从而可靠分离管道系统中的不同液体。
本单元包含
- 汽车
- 滤清器生产中的模块化灵活性和安全性
- 采用带集成电流监测功能的智能电缆防止输送系统意外停机
- 电感式耦合型传感器确保精确送料
- 利用直接MES连接进行装配管理
- RFID在汽车识别中的端到端应用
- 汽车生产中的可靠滑橇检测
- 准确无误的保险杠JIS订单拣选
- RFID Bus Mode模式确保锂离子电池的质量
- 浸涂生产线中的液位测量
- 中央润滑系统中的液位控制
- 涂胶机器人的质量保证
- 倾角计加快平台的对准
- 状态监测的电机控制
- IP67 I/O模块处理安全信号
- 使用RFID技术对冷却站进行分布式监测
- 机器人焊接单元与以太网联网
- 监测焊接夹紧装置的冷却回路
- 滚筒式清洗机的流量监测
- 电机的集中状态监测
- 轻松监测CNC铣床中的冷却润滑剂
- 冲压车间 – 工具识别(RFID)
- 涂装车间 — 滑橇识别
- 最终装配 – 机器人装配
- 运输托盘的非接触式验证
- 利用UHF RFID技术的物料检测
- 监测机床冷却剂的供应
- 控制冲压设备的液压
- 测量剪叉式升降机的过程压力
- 成功案例
- 化工
- 能源
- 食品饮料
- 物流
- 用于传送带上货物识别的 UHF RFID 通道
- 流量传感器监测CNC机床的冷却和润滑回路
- 防止物流中心的包裹堵塞
- 输送机模块的分布式控制
- 使用RFID技术跟踪集装袋
- 集装箱起重机的距离检测
- 受保护区域的访问控制
- 分布式屏蔽电敏保护设备
- BLOCK I/O 控制滚筒输送机模块
- 仓储安全门的快速标签检测
- 使用UHF RFID进行物料检测
- 输送带的预防性维护
- 运输容器检测
- 容器中的液位检测
- 低温容器的识别
- 用手持设备识别移动容器
- 食品容器的识别
- 顺序化缓冲器识别
- 储藏室的状态监测
- 正面吊的防撞保护
- 成功案例
- 物流:RFID助力降低99%的错误率
- RFID:避免三次交付错误后成功实现投资回报
- 利用 RFID 技术对 RTI 进行可持续跟踪
- RFID与高频总线模式简化种子存储
- RFID实现建筑工地的材料和工具的随心配置
- I/O和安全模块助力提升内部物流的效率
- 原材料的运输跟踪
- RFID跟踪解决方案减少装载错误
- 出入库材料的RFID跟踪
- 分布式UHF RFID解决方案
- 马铃薯生产中的非接触式编码器
- 冷库中的IP67 PLC 分布式控制模块
- 通过QT50雷达传感器进行速度控制
- IP67防护等级电源模块
- 模块化输送系统
- RFID仓储自动化
- RFID在悬挂系统生产过程中导引AGV
- 使用RFID技术识别药物
- 食品配送中心的超高频UHF RFID
- 移动设备
- 石油和天然气
- 包装
- 制药
- 半导体
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