低温容器的识别
通过BL ident RFID系统能够可靠监测低温容器罐,即使在定位不准确的情况下
在制药行业中,经常使用低温设备从一台设备运送到另一台设备。DIN A4文件、ID表和二维码通常被用于这些容器的识别,这意味着运输过程中无法进行任何监控。如果发生事故,则无法清楚识别低温容器的分配位置及其内容。
图尔克的BL ident RFID系统能够在运输和存储过程中实现清晰的连续监控。得益于图尔克RFID高读取距离的超宽HF读写头,即使在容器定位不准的情况下也能够实现可靠识别
客户获益
- BL ident RFID系统的故障安全识别可防止分配错误
- 得益于具有高读取距离的超宽HF读写头,即使在容器定位不准的情况下也能够实现可靠识别
简化容器定位并节省时间
自动识别解决方案必须易于使用。TNLR-Q80L400-H1147读写头特别宽,无需反复调整位置即能可靠读取标签。当与合适的标签配合使用时,其读写距离可达30厘米甚至更远。
提高过程可靠性
一旦启动,低温容器和冷藏容器中的培养物数量能迅速达到数十万甚至更多。借助基于RFID的识别解决方案,可确保容器达到正确位置后才启动流程。同时还能验证容器是否及时消毒。
一键生成质量报告
所有必要数据都储存在系统中,随时可用,因此能更轻松地提供完整的流程文档。不会增加主管同事的工作量,无需人员在场即可提供完整文档。因此,无需耗费巨大人力即可为FDA等测试机构创建质量报告。
本单元包含
- 汽车
- 采用带集成电流监测功能的智能电缆防止输送系统意外停机
- 电感式耦合型传感器确保精确送料
- 利用直接MES连接进行装配管理
- RFID在汽车识别中的端到端应用
- 汽车生产中的可靠滑橇检测
- 准确无误的保险杠JIS订单拣选
- RFID Bus Mode模式确保锂离子电池的质量
- 浸涂生产线中的液位测量
- 中央润滑系统中的液位控制
- 涂胶机器人的质量保证
- 倾角计加快平台的对准
- 状态监测的电机控制
- IP67 I/O模块处理安全信号
- 使用RFID技术对冷却站进行分布式监测
- 机器人焊接单元与以太网联网
- 监测焊接夹紧装置的冷却回路
- 滚筒式清洗机的流量监测
- 电机的集中状态监测
- 轻松监测CNC铣床中的冷却润滑剂
- 冲压车间 – 工具识别(RFID)
- 涂装车间 — 滑橇识别
- 最终装配 – 机器人装配
- 运输托盘的非接触式验证
- 利用UHF RFID技术的物料检测
- 监测机床冷却剂的供应
- 控制冲压设备的液压
- 测量剪叉式升降机的过程压力
- 成功案例
- 化工
- 能源
- 食品饮料
- 物流
- 移动设备
- 石油和天然气
- 包装
- 制药
- 半导体
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