监测焊接夹紧装置的冷却回路
FS+流量传感器监测冷却剂的流量并发出关于临界温度变化的警告
汽车车身部件的点焊有时会产生高温,因此必须采用适当的冷却措施对焊接夹紧装置进行保护。为了确保准确且高质量的焊接,FS+流量传感器可进行两种控制功能:监测冷却介质供应和返回流量;在早期检测回路内夹紧装置即将发生的过热问题。
您的获益
- 通过可靠的流量和温度监测,缩短停机时间
- 利用IO-Link的优势:可实现直到传感器层级的灵活设备集成和无缝通信
- 通过触控板像使用智能手机一样进行直观操作
凭借特殊的工作原理替代其他温度传感器
由于该坚固传感器采用量热式原理工作,因此既能监测介质温度,也能监测流量。这样,用户可以知悉整个系统是否会过热,以及回路内是否有冷却充分的冷却剂。11段LED指示灯可显示流量或温度过程值;对应的开关点则在用户界面中以不同颜色显示。
消除错误源:自动检测(PNP/NPN)和流量差监测
为了确保整个应用的快速调试,FS+实现了2项重要简化。首先,该流量传感器自动检测控制器或远程I/O是需要PNP还是NPN信号。其次,流量差监测功能极大地方便了用户对待监测流速的精确示教。
通过IO-Link 1.1进行数据传输
由于支持IO-Link,FS+还可进行远程(例如从控制室)示教、操作或读取数据。此外,员工还可查看最大值/最小值内存,进行预防性维护。它具有数字式指针压力计的功能。
本单元包含
- 汽车
- 滤清器生产中的模块化灵活性和安全性
- 采用带集成电流监测功能的智能电缆防止输送系统意外停机
- 电感式耦合型传感器确保精确送料
- 利用直接MES连接进行装配管理
- RFID在汽车识别中的端到端应用
- 汽车生产中的可靠滑橇检测
- 准确无误的保险杠JIS订单拣选
- RFID Bus Mode模式确保锂离子电池的质量
- 浸涂生产线中的液位测量
- 中央润滑系统中的液位控制
- 涂胶机器人的质量保证
- 倾角计加快平台的对准
- 状态监测的电机控制
- IP67 I/O模块处理安全信号
- 使用RFID技术对冷却站进行分布式监测
- 机器人焊接单元与以太网联网
- 监测焊接夹紧装置的冷却回路
- 滚筒式清洗机的流量监测
- 电机的集中状态监测
- 轻松监测CNC铣床中的冷却润滑剂
- 冲压车间 – 工具识别(RFID)
- 涂装车间 — 滑橇识别
- 最终装配 – 机器人装配
- 运输托盘的非接触式验证
- 利用UHF RFID技术的物料检测
- 监测机床冷却剂的供应
- 控制冲压设备的液压
- 测量剪叉式升降机的过程压力
- 成功案例
- 化工
- 能源
- 食品饮料
- 物流
- 用于传送带上货物识别的 UHF RFID 通道
- 流量传感器监测CNC机床的冷却和润滑回路
- 防止物流中心的包裹堵塞
- 输送机模块的分布式控制
- 使用RFID技术跟踪集装袋
- 集装箱起重机的距离检测
- 受保护区域的访问控制
- 分布式屏蔽电敏保护设备
- BLOCK I/O 控制滚筒输送机模块
- 仓储安全门的快速标签检测
- 使用UHF RFID进行物料检测
- 输送带的预防性维护
- 运输容器检测
- 容器中的液位检测
- 低温容器的识别
- 用手持设备识别移动容器
- 食品容器的识别
- 顺序化缓冲器识别
- 储藏室的状态监测
- 正面吊的防撞保护
- 成功案例
- 物流:RFID助力降低99%的错误率
- RFID:避免三次交付错误后成功实现投资回报
- 利用 RFID 技术对 RTI 进行可持续跟踪
- RFID与高频总线模式简化种子存储
- RFID实现建筑工地的材料和工具的随心配置
- I/O和安全模块助力提升内部物流的效率
- 原材料的运输跟踪
- RFID跟踪解决方案减少装载错误
- 出入库材料的RFID跟踪
- 分布式UHF RFID解决方案
- 马铃薯生产中的非接触式编码器
- 冷库中的IP67 PLC 分布式控制模块
- 通过QT50雷达传感器进行速度控制
- IP67防护等级电源模块
- 模块化输送系统
- RFID仓储自动化
- RFID在悬挂系统生产过程中导引AGV
- 使用RFID技术识别药物
- 食品配送中心的超高频UHF RFID
- 移动设备
- 石油和天然气
- 包装
- 制药
- 半导体
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