防爆区域中的分布式控制
TBEN-S和TBEN-L系列IP67 I/O模块的防爆认证实现了在防爆环境在中实施分布式控制解决方案
分布式自动化控制的优势日益受到机器和设备制造领域用户的青睐。由于能够独立进行工厂验收测试,分布式控制解决方案在灵活性和上市速度方面具有明显优势,尤其是在模块化机器概念的设计和工程方面。现在,这些优势也可在防爆区域实现。
无机柜连接Zone 2中的本安信号
对于需要使用IMC系列IP67隔离变送器和隔离开关放大器连接少量信号的用户而言,图尔克提供了可连接防爆区域本安信号的集成式IP67系统。
您的获益
- 无需保护外壳即可在现场使用,从而节省时间
- 可直接在Zone 2中靠近机器或设备安装,实现高安全性
- 通过M12连接进行简单的防故障布线
- 市面上唯一适用于防爆区域的集成式IP67解决方案
连接可直接在TBEN I/O工作站使用带M12连接器的预制电缆完成。这可确保即使在严苛的工作条件下连接也简单安全。本安信号通常由防爆区域Zone 0或1发送。IMC模块可直接安装在Zone 2中,实现在机器或设备层级的安装,从而减少与防爆设备间的距离,进而降低布线对防爆电路计算的负面影响。
用于Zone 2的全面IIoT生态系统
由于整个IIoT生态系统几乎都由TBEN-L和TBEN-S设计提供,因此用户也可在不使用控制柜的情况下,直接在Zone 2实施安全、RFID、IO-Link或控制解决方案(甚至包括云连接)。为了在Zone 2中使用I/O解决方案,用户还必须安装TBSG-L、TBSG-S或IMC-SG保护外壳。它们可防止意外拆除电缆时导致的冲击和电火花。通过FM认证的应用也可在无外壳的情况下运行。
防爆应用的分布式控制
利用TBEN模块上的AGREE逻辑软件,可以直接在Zone 2中独立控制应用。这对于改造应用而言尤其实用,因为无需对现有系统进行调整。现在,还可在不使用控制柜的情况下,通过云系统进行状态监测和数据分析。
excom远程I/O提高设备可用性
高可用性I/O系统excom非常适合具有大量输入输出信号的应用,例如在大型化工厂或石化厂中。远程I/O工作站安装在设备层级,并安装于防护等级达IP67的现场安全防护箱中。
本单元包含
- 汽车
- 采用带集成电流监测功能的智能电缆防止输送系统意外停机
- 电感式耦合型传感器确保精确送料
- 利用直接MES连接进行装配管理
- RFID在汽车识别中的端到端应用
- 汽车生产中的可靠滑橇检测
- 准确无误的保险杠JIS订单拣选
- RFID Bus Mode模式确保锂离子电池的质量
- 浸涂生产线中的液位测量
- 中央润滑系统中的液位控制
- 涂胶机器人的质量保证
- 倾角计加快平台的对准
- 状态监测的电机控制
- IP67 I/O模块处理安全信号
- 使用RFID技术对冷却站进行分布式监测
- 机器人焊接单元与以太网联网
- 监测焊接夹紧装置的冷却回路
- 滚筒式清洗机的流量监测
- 电机的集中状态监测
- 轻松监测CNC铣床中的冷却润滑剂
- 冲压车间 – 工具识别(RFID)
- 涂装车间 — 滑橇识别
- 最终装配 – 机器人装配
- 运输托盘的非接触式验证
- 利用UHF RFID技术的物料检测
- 监测机床冷却剂的供应
- 控制冲压设备的液压
- 测量剪叉式升降机的过程压力
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