状态监测系统助力解决工业安全挑战
众所周知，电机是现代工业生产中的重要电气设备，是现代工业生产的重要物质和技术基础，广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保等各个行业。各种电机设备的技术水平和运行状况是影响一个工业企业各项经济技术指标的重要因素，电机故障会对企业生产运营造成严重影响。
一般说来，电机故障约有60%-70%是通过振动和由振动辐射出的噪声反映出来的，电机振动主要由电枢不平衡、电磁力、轴承磨损、转轴弯曲和安装不良使电机与负载机械的轴心线不对中或倾斜等原因引起的。
电机振动大小必须要满足国家的电机振动标准，否则会造成很严重的后果。因此为了减少突然故障停机带来的高成本支出，如今越来越多的工厂将智能状态监测为基础的预防性维护引入到现场应用中。图尔克的工业电机状态监测系统凭借先进的传感器技术、智能现场设备和无线传输，根据电机状态监测采集的数据，即可在早期对故障发出预警，可有效保障工业企业连续生产、不间断作业、提高产量和效益。
高效可靠的工业电机状态检测系统
要做好电机振动的监测诊断，首先要对诊断对象做全面的了解以及必要的机理分析，比如: 机器的结构和动态特性（齿轮与轴承规格、特征频率等），机器的相关机件连接情况（如动力源、基座等），机器的运行条件（如温度、压力、转速）及维修技术（如故障、维修、润滑、改造），异常振动的形态和特性。
图尔克状态监测解决方案根据测量的电机的震动频率计算出设备的均方根速度（烈度）值,通过测定电机设备特征参数（如振动加速度、速度、位移等），计算并存储设备的运行参数，自动生成数据库及报警库。将特征参数值与设定值进行比较，来确定设备当前是处于正常、异常还是故障状态，设备一旦出现异常或者故障，及时报警通知运行管理人员。尽可能多的采集故障信息，从而获得设备的状态变化规律，预测设备的运行发展趋势，帮助用户查找产生故障的原因，识别、判断故障的严重程度。
为“工业4.0”构筑安全防线
图尔克工业电机状态监测解决方案有着广泛的应用范围与完整的技术累积，它通过对电机振动的基本参数（比如振幅、频率和相位等）进行采集、分析，用户能够远程实时掌握电机设备的状态信息。系统界面友好，操作方便，注重用户体验，电机状态信息一目了然，能够帮助用户提高电机的运维管理水平。
当生产设备有突发状况或者异常时，图尔克工业电机状态监测系统能够及时有效的回应，并根据系统设置决定停机或者报修，有效延长机器寿命，大幅减少维护成本完整记录各种生产信息，不但可以提供生产效能及过程分析，还可以为制造执行系统提供有效的信息，优化生产调度管理过程，提高企业生产效益。根据即时的设备运行状况，构建有效的动态预防保养策略，可以确保良好的设备运行状态。
图尔克状态监测解决方案不仅在现代工业智造行业中有着广泛应用，在其他行业同样发展前景良好，目前已广泛应用于医药、石化、食品、农业等多个行业，不同行业用户对状态监测解决方案的应用需求各有不同，图尔克可为不同行业客户量身定做出个性化的智状态监测解决方案，助力客户解决不同场景的应用挑战，在帮助客户创造价值的同时，也大大提高了自身产品和品牌的市场竞争力。
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