过程自动化产品构建安全高效的过程控制体系
化工、制药、能源等典型的过程工业中，控制系统的稳定性和安全性是生产连续性的核心保障。现场的传感器、执行器产生大量信号，这些信号需要在复杂的环境下被可靠采集、隔离和传输。因此，能够在危险区与非危险区灵活部署的过程自动化产品，成为连接现场设备与中央控制系统的关键桥梁。图尔克 excom® 系列远程 I/O 以及接口模块，为用户提供了符合国际标准的过程控制行业整体解决方案。
图尔克的过程自动化产品 excom® 系统采用模块化架构，包含电源模块、通信网关和多种 I/O 模块。该设计支持本安型与非本安型信号的混合应用，能够同时服务于危险区（Zone 1、Zone 2）以及非危险区。模块之间支持热插拔，维护人员无需中断系统运行即可更换模块，大幅减少了停机时间，提升了系统的可维护性与可靠性。
为了满足过程工业的多样化需求，excom® 系统的 I/O 模块种类非常全面。数字量、模拟量、温度输入、频率/计数信号、电位计均在支持范围内。这种多样性使得过程自动化产品能够兼顾从简单的开关量检测到复杂的过程信号处理，真正实现“一套系统，全面覆盖”。
图尔克的 excom® 系统兼容多种主流通信协议，包括 PROFINET、EtherNet/IP、Modbus TCP 以及 Profibus-DP。其网关支持在线组态与参数设置（configuration in run），能够在不影响运行的情况下调整参数。同时，系统还支持 HART® 通信，使现场设备的诊断与维护更为便捷。借助这些优势，图尔克的过程自动化产品不仅能与现有的控制平台无缝集成，还能为设备管理与预测性维护提供数据支撑。
在过程工业中，任何停机都会带来高昂的损失。excom® 系统的设计考虑了这一需求，电源和通信均可实现冗余。即使单个模块或通信通道发生故障，系统仍能保持运行，从而最大限度保证过程控制的连续性。这种双冗余机制是图尔克过程自动化产品在高风险行业中获得青睐的重要原因。
图尔克还提供整套防爆机箱与不锈钢外壳，具备 Ex-e 认证。用户在安装 excom® 系统时，无需为每个模块单独申请认证，直接采用整体解决方案即可。这不仅缩短了项目实施周期，也降低了合规风险。与此同时，系统在全球范围内通过多项认证，符合 RoHS、UL、FDA 以及 ECOLAB 等标准，能够在化工、食品与制药等敏感行业中长期运行。
凭借模块化设计、广泛的 I/O 支持、多协议兼容、冗余机制和防爆认证，过程自动化产品成为过程工业中的重要支撑。它们不仅简化了系统设计与维护，还保障了过程控制的连续性与安全性。随着过程工业数字化转型的深入，这类产品将在更多应用场景中展现价值，为企业的高效与可持续发展提供坚实基础。
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